一、设备原理：
塔体外部的气体进入塔体后，气体进入填料层，填料层上有来自于顶部的喷淋液体及前面的喷淋液体，并在填料上形成一层液膜，气体流经填料空隙时，与填料液膜接触并进行吸收或中和反应，经吸收或中和后的气体经除雾器收集后，经出风口排出塔外。液膜上的液体在重力作用下流贮液箱，并由循环泵抽出循环。对于腐蚀性气体（如酸、碱性废气）的治理，目前多采用液体吸收法治理。采用液体吸收法治理该废气，关键在于净化设备的选择。

二、设备特点:
目前，我公司自主开发了净化效率高、操作管理简单、使用寿命长的酸、碱性废气净化工艺与设备。该工艺与产品具有结构简单、能耗低、净化效率高和适用范围广的特点，能氯化氢气体（HCl）、氟化氢气体（HF）、氨气（NH3）、硫酸雾（H2SO4）、铬酸雾（CrO3）、氰氢酸气体（HCN）、碱蒸气（NaOH）、硫化氢气体（H2S）、福尔马林（HCHO）等水溶性气体。酸雾废气由风管引入净化塔，经过填料层，废气与氢氧化钠吸收液进液两相充分接触吸收中和反应，酸雾废气经过净化后，再经除雾板脱水除雾后由风机排入大气。吸收液在塔底经水泵增压后在塔顶喷淋而下，然后回流至塔底循环使用。净化后的酸雾废气达到国家排放标准的排放要求，低于国家排放标准。

三、结构形式：
本设备分单塔体和双塔体。采用圆形塔体，用法兰分段联接而成。具体由贮液箱、塔体、进风段、喷淋层、填料层、旋流除雾层、出风锥帽、观检孔等组成。可配备气体分析仪、PH控制计、差压变送器、压力传感器、流量传感器、电导率仪、液位控制计、电磁阀、变频器及控制柜等组成的控制系统。自动控制装置可对本产品工作状态实施全天24小时监控，实现自动化管理。

四、应用场合：

本工艺和设备可广泛应用于化工、电子、冶金、电镀、纺织(化纤)、食品、机械制造等行业过程中排放的酸、碱性废气的净化处理。如调味食品、制酸、酸洗、电镀、电解、蓄电池等。

五、废气处理设备技术参数：
风量：10-1250CMM（立方米/分钟）
静压：60-220mmAQ（毫米水柱压力）
净化塔：Φ600-Φ4200mm(根据需要抽风量选配)过滤方式：逆水洗中和过滤.
风机功率：1HP-100HP(根据需要抽风量选配).
泵浦功率：1HP-10HP(根据净化塔大小选配).
自动加药系统：PH值0-14（根据废气性质可选择）
外型尺寸：立式、卧式、圆型、方型（根据场地设计）
材质：工程级PP、PVC、FRP、SS41、SUS304、SUS316材料（根据废气性质与客户要求）净化效率高：新型酸碱废气净化塔采用2-3级逆向喷淋，填料比表面积非常大，除雾层增加抗湿阻水及再次吸收废气做用。试验研究确定的气液比并保证了性能稳定性，对各种浓度的x
酸性废气（硝酸除外）及碱性废气净化效率均可达到85%~95%。占地面积小:酸雾净化塔将塔体、吸收液槽、循环泵、吸收液管道系统组合成一套完整的设备，结构紧凑，便于现场安装及操作管理，占地面积小，无论对新建工程还是技改项目都可适应。

六、应用范围：

PCB（线路板）、五金、电镀、能源、化工、轻工、印染、医药、钢铁、冶炼、机械、电子、仪表、等工业部门生产过程中产生的酸性，碱性，刺激，芳香，恶臭气体的收集净化处理。

七、项目流程：
1、实地考察。专业技术人员到工厂、车间实地考察现状，根据化学工业生产工艺，分析废气来源组成及产气量，废气含量和排风口风量。
2、制定方案。根据工艺流程、厂房面积大小、废气含量的多少，废气的属性来制定治理方案。做到因地制宜、个案处理、针对性强，同时，力求降低运行成本，节约能耗。
3、设备送货上门，专业的工程技术人员进行安装调试。前三个月专业人员驻点服务，一年内实行免费维护，维护维修。